本实用新式触及过滤，特别是一种适用于石油、化工行业生产中对高温导热油回油进行二级过滤的过滤设备。

  现有的导热油回油过滤设备，是在循环油泵的进油管路上设备有一个桶式或篮式过滤器。这种结构只能对导热油回油进行一次粗过滤，滤去回油中的大颗粒杂质，维护油泵的安全，但是在回油中还存在有很多的细小颗粒杂质，不光影响导热油的运用周期，细小颗粒中的机械碎屑和密封磨损细粒会黏附在管壁上构成结焦和阻塞，影响传热功率和损坏炉管，对总系统的运转安全有很大影响。另外在替换滤网时，因设备温度高，需比及降温后才干进行，停机时刻长，也极度影响正常作业。

  本实用新式的意图是供给一种不光能大幅度的进步作业功率，并且能延伸导热油的运用周期，削减修理量和修理时刻的导热油回油二级过滤设备。

  本实用新式的技能计划是以如下方法完结的，导热油回油二级过滤设备，它是在一个长方形平板车架上面中部沿纵向设备一个立架，其特征是：在立架上靠左端的外壁上用支撑架设备有导热油油泵，在油泵右侧的立架上顺次用支撑架设备有一个粗滤器和磁性过滤器，在粗滤器上方的空间方位设备有电气操控柜，粗滤器和磁性过滤器的进出油口串联在油泵的进油口上，在磁性过滤器的进油口上设有导热油进口球阀，在立架的内侧外壁上用支撑架设备有至少两个精滤器，在油泵的出油口上绕过或穿过立架设备有一根与各精滤器并联的管道，在各精滤器的进油口和出油口分别设备有一个手动球阀，在靠右端的精滤器出油管道结尾设备有导热油出口球阀，在各精滤器的进口管道上分别设备有压力表。 电气操控柜能够换成CPU主动操控柜，并将各手动球阀换成电动球阀，压力表换成压差传感器。

  本实用新式在油泵前后用二级过滤方法对回油做处理，不光能滤掉回油中的大颗粒杂质，避免油泵受损，并且能滤掉回油中的细小颗粒杂质，进步导热油的清洁度，大幅度的进步了导热油的运用周期，削减修理量修理时刻，进步了作业功率。

  图1是本实用新式的仰望结构示意图；图2是本实用新式的侧视结构示意图；图3是图2的左视结构示意图；图4是本实用新式的作业原理图。

  结合附图详细描述施行例，它是在一个长方形平板车架11上面中部沿纵向设备一个立架12，在立架上靠左端的外壁上用支撑架设备有导热油油泵4，在油泵右侧的立架上顺次用支撑架设备有一个粗滤器3和磁性过滤器2，在粗滤器上方的空间方位设备有电气操控柜10，粗滤器和磁性过滤器的进出油口串联在油泵的进油口上，在磁性过滤器的进油口上设有导热油进口球阀1，在立架的内侧外壁上用支撑架设备有至少两个精滤器5，在油泵的出油口上绕过或穿过立架设备有一根与各精滤器并联的管道6，在各精滤器的进油口和出油口分别设备有一个手动球阀8，在靠右端的精滤器的出口管道结尾设备有导热油出口球阀7，在各精滤器的进口管道上分别设备有压力表9。电气操控柜能够换成CPU主动操控柜，并将各手动球阀换成电动球阀，压力表换成压差传感器。

  作业时，先翻开各进油口和出油口上的球阀，导热油先通过磁性过滤器，将很多的金属铁屑吸附住，然后由粗滤器将导热油中的大颗粒杂质阻拦，再进入油泵将通过一级处理的导热油打进二级过滤管送入两个或一个精滤器内，对导热油中的细小颗粒杂质进行二级过滤，到达清洁油液、延伸运用周期的意图。两个精滤器能够一起过滤，也能够一个作业，一个备用。当一个精滤器内的滤芯阻塞，压差增加到压差传感器报警值后宣布信号提示替换滤芯。一起压差传感器宣布信号给CPU，操控精滤器进出口的电动球阀主动封闭，另一个精滤器进出口的电动球阀主动翻开，完成正常的不间断作业。

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